為了保證油漆的噴涂質(zhì)量，提高工作效率，特制定本規(guī)程。
油漆涂裝的目的，是為了在被涂表面形成防護性或裝飾性漆膜。油漆涂裝成功與否，取決于以下幾個步驟參數(shù)，它包括：
u 表面處理
u 漆膜厚度
u 涂裝方式
u 涂裝的各種各樣及技能
一、表面處理
1、概述
適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，對于增強漆膜附著力，提高漆膜性能十分重要。清楚基材上的油脂及含硅的化學(xué)物質(zhì)，如脫模劑等。是表面處理的重要環(huán)節(jié)。
2、表面處理
（1）汽車內(nèi)外裝飾材質(zhì)一般分為金屬和非金屬兩大類，這些材質(zhì)在生產(chǎn)過程中不可避免的會黏上鹽類。油脂類。含硅的化學(xué)物質(zhì)（脫模劑）鉆孔液和切削液。我公司生產(chǎn)的汽車飾件為塑料件，上面粘有大量的脫模劑。因此在涂裝以前，必須進行清洗處理，其方法是用符合要求的稀料或者異丙醇，無水無醇進行表面徹底擦拭。
（2）由于塑件極易碰傷或擦傷，在噴涂前必須檢查，可以處理好的，用細砂紙（400#—800#）仔細打磨表面，處理不好的剔除。
（3）有些產(chǎn)品在進行火焰處理后，方能達到涂裝工藝要求的，必須進行火焰處理。
二、漆膜厚度
適當(dāng)?shù)钠崮ず穸葘τ谕苛鲜褂玫某晒εc否關(guān)系重要，顯然，如果膜厚不夠，首先會引起顏色偏差即（色差），然后更嚴(yán)重的是會導(dǎo)致涂層耐候性不夠而提前失效。但是，漆膜太厚也同樣具有危險性，現(xiàn)代高科技涂料，如果涂裝過厚，可能會導(dǎo)致很多壞結(jié)果：如果附著力降低，失光或異常失光、龜裂、流掛、縮孔等等。對于大多數(shù)涂料而言，規(guī)定的膜厚極限已經(jīng)考慮了實際施工中的合理偏差，但是，在涂裝過程中，應(yīng)該始終以規(guī)定的膜厚為準(zhǔn)。
至于某個具體表面的實際干膜厚應(yīng)該是多少，將取決于所采用的涂料的類型。在汽車涂料中，金屬漆膜一般不應(yīng)低于18個膜厚，非金屬漆白色的一般不要低于35個膜厚，其他顏色也不要低于30個膜厚。
三、涂裝及方式
1、涂裝方法
涂裝方法包括傳統(tǒng)式空氣噴涂，帶壓力罐的空氣噴涂，以及高壓無氣噴涂。
我公司采用的是傳統(tǒng)式的空氣噴涂，因此在這里只介紹傳統(tǒng)式的空氣噴涂。
傳統(tǒng)式空氣噴涂是一種廣泛使用的快速涂裝方法，使用時，涂料通過高壓流的作用被霧化，此種噴涂設(shè)備相對簡單，價格便宜。但是，必須將氣量、氣壓和吐漆量很好的配合，才能確保涂料霧化良好，如果氣壓控制不當(dāng)，會導(dǎo)致噴涂過量，或涂料的大量反彈而造成浪費。有時還會造成流掛，針孔等問題的出現(xiàn)。
但是他也有缺點：不能噴涂厚漿型油漆，原因是：大多數(shù)的油漆必須稀釋列合的粘度才能霧化，這就喪失了厚漿性質(zhì)。
2、涂裝的各種條件
（1）在涂裝產(chǎn)品時，要考慮的最重要的因素是：涂裝設(shè)備，基材狀況、涂裝環(huán)境及大氣條件（溫度、濕度）。
涂裝施工應(yīng)該在環(huán)境良好，基材狀況合格，溫度濕度都適宜的情況下進行。
在下列條件下，請不要裝：
① 當(dāng)溫度低于5°c高于40°c濕度高于90時。
② 基材不符合涂裝要求時。
③ 環(huán)境惡劣，衛(wèi)生條件差等。
（2）極端條件
一般來說，極端條件指環(huán)境溫度低于5°c或高于40°c，濕度低于30或高于90時的條件。
當(dāng)溫度低于5°c時，油漆的固化速度大大減慢。有的油漆則會固化過程停止。當(dāng)固化過程減慢時，往往會造成流掛，失光等缺陷的產(chǎn)生。
當(dāng)溫度高于40°c時，極易引起干噴，產(chǎn)品光澤度降低，而且高溫條件下油漆極易產(chǎn)生針孔、氣泡、結(jié)皮等缺陷。
四、常用油漆的性能及使用方法（見工藝）
五 本公司幾種產(chǎn)品具體的涂裝操作指導(dǎo)書
（一）輪眉
1.、預(yù)處理
本產(chǎn)品為塑料件，是用pp料注塑而成的，由于其性質(zhì)決定，在前道的注塑生產(chǎn)過程中，難免會產(chǎn)生這樣的后那樣的缺陷，因此，在上涂裝線之前。我們必須做到：
（1）塑件的檢驗
將待噴件小心取出，擺放在工作臺上。認(rèn)真檢查產(chǎn)品的A、B、C區(qū)。（分區(qū)見圖解）
產(chǎn)品的A、B區(qū)域為重點區(qū)域，嚴(yán)重碰傷、劃傷的報廢，輕微碰、劃傷用800目砂皮輕磨（打磨方法：采用圓圈式打磨手法）直至合格為止。C區(qū)由于處在看不見區(qū)域，是主要區(qū)域，輕微的碰傷劃傷是可以允許的。
（2）除脂、除塵處理
將檢驗合格的產(chǎn)品，用符合要求的溶劑或者異丙醇擦拭產(chǎn)品表面。在擦拭過程中。不可太濕，否則會出現(xiàn)溶劑痕，對于極難度擦拭掉的油脂，硅類化合物，要用專用試劑擦洗。
（3）火焰處理
產(chǎn)品在經(jīng)過（1）、（2）道工序以后，必須經(jīng)過火焰處理（不需要火焰處理的可免）火焰處理必須注意以下幾點：
① 距離要適當(dāng)，一般在500px左右
② 火焰溫度要適宜
③ 運行速度要均速且速度適中
經(jīng)過火焰處理后的產(chǎn)品附著力會增強，而且出現(xiàn)油印凹陷的機率會大大降低
2、涂裝
（1）底漆噴涂操作規(guī)程
① 油漆的稀釋工藝及其它
A工藝：
原漆： | X06-3無光灰白 | Pp灰色底漆 |
稀料： | X06-3專用稀釋劑 | Pp稀料 |
混合重量比： | 原漆：稀料劑=100 ：60~70 | 原漆：稀料=100:70~80 |
B、工具及氣壓：噴槍口徑1~1.2mm，上壺 氣壓：3~5kg
② 噴涂
A.將產(chǎn)品輕輕的放置在工裝上。先用噴槍吹拂產(chǎn)品表面，去除浮沉等雜質(zhì)。
B.采用小流量多遍噴涂法，槍距一般在500px左右，盡量防止干噴現(xiàn)象，當(dāng)然，如果實際操作過程中，有油印產(chǎn)生，可以采取第一、第二遍干噴。然后再濕噴一遍的方法。
C.底漆膜厚不易過薄，一般應(yīng)不低于15um,
① 注意：在噴涂過程中，如果發(fā)現(xiàn)帶噴件表面太臟，自行退至，預(yù)處理工序重新除塵除脂
② 噴房氣壓應(yīng)為稍微正壓
（2）面漆噴涂操作規(guī)程
① 油漆的稀釋工藝及其它
A.工藝：
固化劑 | G001專用固化劑 | BS清漆固化劑 |
原漆 | B89—1五十鈴白，B89—1淡化蘭 | BS五十鈴白 BS淡化蘭 |
稀料 | B89—1專用稀料劑 | BS清漆稀料 |
混合重量比 | 漆：固：稀=100:20:40 | 漆：固：稀=100:25:40~50 |
② 其它;噴槍采用1~1.2口徑的上壺噴槍，槍體要保持干凈，特別是槍帽，槍嘴要保持絕對清潔，要經(jīng)常疏通，防止氣孔堵塞，造成霧化形成不好。
噴槍的霧化扇形保持在250px左右，土漆量不宜過大，30um干膜厚的漆膜分2~3次噴涂為佳。噴涂時，槍距應(yīng)在500px左右，噴槍氣壓壓力3~5kg
③ 噴涂
A.將底觀察處理好的底漆件，輕放在噴涂工裝上，用噴槍吹拂表面，
B.然后從產(chǎn)品的C區(qū)到B區(qū)，然后到A區(qū)依次進行噴涂，切忽隨意亂噴。確保產(chǎn)品表面效果。
C.由于C區(qū)不是重點區(qū)域，只要能遮住底漆層就可以啦，切記不要太厚，C區(qū)的流掛照樣是不允許的。
D.噴槍流量不易過大，采用小流量多遍噴漆的方法，這樣噴出來的產(chǎn)品不易產(chǎn)生流掛、氣泡、凹陷等
E.噴好產(chǎn)品，應(yīng)輕放置輸送帶上，進入烘箱先烘烤，切勿太重，以防濺起灰塵污染了產(chǎn)品
注：產(chǎn)品分區(qū)見圖解