隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步，當(dāng)今的涂裝行業(yè)可以說是蓬勃發(fā)展。但要確保涂裝質(zhì)量、達(dá)到涂裝目的和實(shí)現(xiàn)涂裝最佳經(jīng)濟(jì)效益，就要把握涂裝的關(guān)鍵。提到涂裝的關(guān)鍵當(dāng)然是涂裝的三要素了：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。在工業(yè)化涂裝流水線生產(chǎn)的過程中牢牢抓好這三要素是非常重要的。然而，往往在生產(chǎn)中容易被忽視也不容易做好的就是涂裝管理。下面就從工藝管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等方面加以論述一下涂裝管理的重要性。
一、工藝管理
涂裝工藝是涂裝的三大要素之一，必須通過工藝管理確保工藝的實(shí)施。工藝的管理首先以涂裝原材料的管理著手。涂裝原材料就是涂裝所用的材料，包括有涂料、溶劑、前處理藥液等等。管理的目的是嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)或采取必要的工藝措施后才能投產(chǎn)應(yīng)用，以確保生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量。
材料管理包括的主要內(nèi)容有：1．材料的技術(shù)條件要備全；2．對進(jìn)廠的原材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；3．做好儲運(yùn)工作；4．做好涂料的調(diào)研工作；5．調(diào)配好要用的漆液等。
繼而做好工藝紀(jì)律檢查，就是指定期或不定期對涂裝工藝文件、涂裝工藝執(zhí)行情況、涂裝設(shè)備狀況和涂裝質(zhì)量進(jìn)行抽查，一般由工藝部門組織，由工藝人員、技術(shù)檢查人員和生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員參加，檢查涂裝工藝文件是否齊全，編寫質(zhì)量、更動情況及審批程序是否合法。
涂裝設(shè)備是涂裝質(zhì)量的硬件，但再好再先進(jìn)的涂裝設(shè)備如果管理不當(dāng)仍屬枉然。使涂裝設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，是確保涂裝生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量的必備條件之一。如果設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不良，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不但會嚴(yán)重影響設(shè)備使用性能而影響涂裝質(zhì)量，還會導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成不可估計(jì)的損失。尤其是對于運(yùn)轉(zhuǎn)的涂裝設(shè)備就更加要注意管理了，如輸送鏈、水泵、風(fēng)機(jī)等等。通常對機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都需要潤滑，對高溫的設(shè)備需要冷卻等等，這些都需要在生產(chǎn)中加以檢查和維護(hù)，一旦措施不足，設(shè)備就極其容易產(chǎn)生問題。對帶有凈化送風(fēng)系統(tǒng)的噴漆生產(chǎn)線中，容易出現(xiàn)塵埃的問題。一般開始新設(shè)備還是挺好的，生產(chǎn)了一段時間后，慢慢工件的涂層上面就會較以前或多或少的沾上灰塵顆粒。原因在于凈化過濾器上面已經(jīng)積滿了灰塵沒有得到及時的清理而造成的。尤其是生產(chǎn)廠房處于較大灰塵的環(huán)境中，更應(yīng)該經(jīng)常清理過濾系統(tǒng)，要不然就會造成凈化器堵塞等等的毛病。顯然設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)得不好，不但在涂裝質(zhì)量上沒有保證，而且增大了維修機(jī)率、維修費(fèi)用、成品的廢品率等等，這些都是影響生產(chǎn)計(jì)劃、加重生產(chǎn)成本的。對設(shè)備管理得越是不好，出現(xiàn)的問題就越多。當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)較多問題的時候就要提高警惕了，看看是否在設(shè)備管理這方面出現(xiàn)了漏洞。要管理好涂裝設(shè)備，就必須要有健全的規(guī)章制度：1．關(guān)鍵的設(shè)備應(yīng)備有操作規(guī)程；2．各臺設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工長、調(diào)整工或操作人員、機(jī)動維修人員每班都應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況并做好記錄；3．應(yīng)編制主要關(guān)鍵設(shè)備的檢修和保養(yǎng)計(jì)劃，做好定期檢修保養(yǎng)。
比如工藝線速度就是涂裝生產(chǎn)線中一個較重要的工藝參數(shù)，這就需要每次上班開機(jī)都必須檢查，否則盲目開機(jī)生產(chǎn)將會出現(xiàn)不可估計(jì)的損失。對于涂裝前處理流水線工藝流程，有可能是噴淋式或者槽浸式，那么每天都應(yīng)當(dāng)測量槽體藥液的相關(guān)參數(shù)，噴淋式的還要確保噴淋壓力在適用的范圍之內(nèi)。噴涂時的噴涂設(shè)備參數(shù)也是檢查好了才進(jìn)行噴涂，避免造成不必要的廢品。涂裝一般最后的工序就是烘烤，在烘烤啟動前也要檢查烘烤溫度和烘烤時間等等，否則出現(xiàn)的失誤會將會造成前功盡棄。故此，在生產(chǎn)的過程中必須按照工藝文件的要求，嚴(yán)格控制涂裝各設(shè)備、各工序的工藝參數(shù)，定期控制和檢測工藝參數(shù)。
二、設(shè)備管理三、質(zhì)量管理
當(dāng)涂裝產(chǎn)品出現(xiàn)了這樣或那樣的質(zhì)量問題時，可以說在二定程度上跟質(zhì)量管理是有很大關(guān)系的。因?yàn)橥垦b是一個較為復(fù)雜的工藝過程，不同材質(zhì)的工件經(jīng)過的涂裝工序也不同，對于鋼鐵件通常的工藝處理有：除油－除銹－表調(diào)－磷化－烘烤－噴涂－烘烤。鋁合金類工件通常的工藝處理有：脫脂－出光－鉻化－烘烤－噴涂－烘烤，還有塑料工件等等不同的工藝。
其中磷化膜、鉻化膜的質(zhì)量對涂層的質(zhì)量有重要的影響。就是每道工序都存在著一個質(zhì)量要求的，哪一道工序出現(xiàn)質(zhì)量問題都可能會連續(xù)地影響后道工序的質(zhì)量，導(dǎo)致最終涂層質(zhì)量產(chǎn)生問題。尤其是采用手工前處理的涂裝工藝，一定要加強(qiáng)質(zhì)量檢查。為了保證涂層質(zhì)量，在連續(xù)的流水生產(chǎn)線上是應(yīng)該要設(shè)置必要的質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的。要避免過多的返修和廢品率，那就要明確、清晰每道工序的質(zhì)量要求，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)檢，完善質(zhì)量管理體系，達(dá)到嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。
四、現(xiàn)場環(huán)境管理
工件之所以要涂裝就是為了使得實(shí)用、耐用、美觀等等，簡單的就是提高工件的表面質(zhì)量。所以在涂裝的過程當(dāng)中，需要一個良好的現(xiàn)場環(huán)境是理所當(dāng)然的，也就是說現(xiàn)場的環(huán)境直接影響涂裝質(zhì)量，現(xiàn)場的整齊、清潔是達(dá)到優(yōu)質(zhì)涂裝的必要條件。所以涂裝車間應(yīng)該采用“3S”現(xiàn)場管理的方法組織生產(chǎn)和加強(qiáng)現(xiàn)場管理。具體如下：
整理：對生產(chǎn)現(xiàn)場把要和不要的物件區(qū)分開，去掉不必要的東西。
整頓：對生產(chǎn)現(xiàn)場把要的物件定位定量，把雜亂無章的東西收拾得井然有序。
清掃：把生產(chǎn)現(xiàn)場清掃得干干凈凈。涂裝的天敵就是灰塵，對于噴漆工藝更是顯著。車間、噴房、流平室、烘干室等各個設(shè)備的衛(wèi)生應(yīng)該定期清潔，甚至每天上班生產(chǎn)前都要摘衛(wèi)生。
五、人員管理
在涂裝管理體系中，人員管理的可塑性是很大的。必須要成立明確的人員管理制度，嚴(yán)格按照規(guī)章制度執(zhí)行。生產(chǎn)線的員工都應(yīng)該采用定崗、定職、定責(zé)進(jìn)行管理。涂裝操作人員的技能熟練程度和責(zé)任心是影響涂裝質(zhì)量的人為因素，加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高人員的素質(zhì)是非常必要的?，F(xiàn)時的市場經(jīng)濟(jì)中，人員的流動性較大，既要面對市場。又要盡量減少人員的流動，才能保證涂裝的穩(wěn)定性。通過一定的考核制度和成立獎罰制度，提高全體員工的自覺性、責(zé)任感、索質(zhì)修養(yǎng)，培養(yǎng)職工的主觀能動性是人員管理的可行方案。
結(jié)束語
正視生機(jī)勃勃的涂裝行業(yè)與國外還有一定的差距，落后的主要方面就是管理。縱上所述，涂裝管理是涂裝三要素之一，對涂裝生產(chǎn)起著重要的作用。時下國內(nèi)仍然存在著馬虎、湊合、遷就等消極的管理態(tài)度，這樣是難以使涂裝行業(yè)更上一個檔次的。在市場競爭激烈的當(dāng)今社會，是要靠科學(xué)的管理和全民素質(zhì)的提高才能創(chuàng)造涂裝名牌進(jìn)入國際市場。