論自動磷化線/磷化設備/涂膠機/涂裝設備自動化技術的開展隨著科技的開展和社會的進步，當今的涂裝行業(yè)能夠說是蓬勃開展。但要確保涂裝質量、到達涂裝目的和完成涂裝最佳經(jīng)濟效益，就要把握涂裝的關鍵。提到涂裝的關鍵當然是涂裝的三要素了：涂裝資料、涂裝工藝和涂裝管理。在工業(yè)化涂裝流水線消費的過程中牢牢抓好這三要素是十分重要的。但是，常常在生產(chǎn)中容易被無視也不容易做好的就是涂裝管理。下面就從工藝管理、設備管理、質量管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等方面加以闡述一下涂裝管理的重要性。
“峰騰科技”是一家專業(yè)從事全自動磷化設備,磷化處理設備,工業(yè)清洗機,高壓清洗機,超聲波清洗機，油缸清洗機,噴膠機,涂膠機,烤漆房，噴漆消費線,噴塑消費線，電鍍電泳設備,用于金屬件清洗/涂裝/磷化/發(fā)黑/氧化/皂化/鈍化處置等自動化金屬表面處置設備的高科技制造商。
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一、工藝管理
涂裝工藝是涂裝的三大要素之一，必需經(jīng)過工藝管理確保工藝的施行。工藝的管理首先以涂裝原資料的管理著手。涂裝原資料就是涂裝所用的資料，包括有涂料、溶劑、前處置藥液等等。管理的目的是嚴厲控制資料質量，避免不合格產(chǎn)品投入消費或采取必要的工藝措施后才干投產(chǎn)應用，以確保消費次序和涂裝質量。
資料管理包括的主要內(nèi)容有：1．資料的技術條件要備全；2．對進廠的原資料停止取樣檢驗；3．做好儲運工作；4．做好涂料的調研工作；5．分配好要用的漆液等。
繼而做好工藝紀律檢查，就是指定期或不定期對涂裝工藝文件、涂裝工藝執(zhí)行狀況、涂裝設備情況和涂裝質量停止抽查，普通由工藝部門組織，由工藝人員、技術檢查人員和消費現(xiàn)場管理人員參與，檢查涂裝工藝文件能否齊全，編寫質量、更動狀況及審批程序能否合法。
涂裝設備是涂裝質量的硬件，但再好再先進的涂裝設備假如管理不當仍屬徒然。使涂裝設備處于良好的技術狀態(tài)，是確保涂裝消費次序和涂裝質量的必備條件之一。假如設備的技術狀態(tài)不良，帶病運轉，不但會嚴重影響設備運用性能而影響涂裝質量，還會招致設備損壞，形成不可估量的損失。特別是關于運轉的涂裝設備就愈加要留意管理了，如保送鏈、水泵、風機等等。通常對機械的運轉都需求光滑，對高溫的設備需求冷卻等等，這些都需求在消費中加以檢查和維護，一旦措施缺乏，設備就極端容易產(chǎn)生問題。對帶有凈化送風系統(tǒng)的噴漆消費線中，容易呈現(xiàn)塵埃的問題。普通開端新設備還是挺好的，消費了一段時間后，漸漸工件的涂層上面就會較以前或多或少的沾上灰塵顆粒。緣由在于凈化過濾器上面曾經(jīng)積滿了灰塵沒有得到及時的清算而形成的。特別是消費廠房處于較大灰塵的環(huán)境中，更應該經(jīng)常清算過濾系統(tǒng)，要不然就會形成凈化器梗塞等等的缺點。顯然設備維護、頤養(yǎng)得不好，不但在涂裝質量上沒有保證，而且增大了維修機率、維修費用、廢品的廢品率等等，這些都是影響消費方案、加重消費本錢的。對設備管理得越是不好，呈現(xiàn)的問題就越多。當發(fā)現(xiàn)消費設備呈現(xiàn)較多問題的時分就要進步警覺了，看看能否在設備管理這方面呈現(xiàn)了破綻。要管理好涂裝設備，就必需要有健全的規(guī)章制度：1．關鍵的設備應備有操作規(guī)程；2．各臺設備應有專人擔任，工長、調整工或操作人員、機動維修人員每班都應定期檢查設備運轉情況并做好記載；3．應編制主要關鍵設備的檢修和頤養(yǎng)方案，做好定期檢修頤養(yǎng)。
比方工藝線速度就是涂裝消費線中一個較重要的工藝參數(shù)，這就需求每次上班開機都必需檢查，否則自覺開機消費將會呈現(xiàn)不可估量的損失。關于涂裝前處置流水線工藝流程，有可能是噴淋式或者槽浸式，那么每天都應當丈量槽體藥液的相關參數(shù)，噴淋式的還要確保噴淋壓力在適用的范圍之內(nèi)。噴涂時的噴涂設備參數(shù)也是檢查好了才停止噴涂，防止形成不用要的廢品。涂裝普通最后的工序就是烘烤，在烘烤啟動前也要檢查烘烤溫度和烘烤時間等等，否則呈現(xiàn)的失誤解將會形成大功告成。故此，在消費的過程中必需依照工藝文件的請求，嚴厲控制涂裝各設備、各工序的工藝參數(shù)，定期控制和檢測工藝參數(shù)。
二、設備管理 三、質量管理
當涂裝產(chǎn)品呈現(xiàn)了這樣或那樣的質量問題時，能夠說在二定水平上跟質量管理是有很大關系的。由于涂裝是一個較為復雜的工藝過程，不同材質的工件經(jīng)過的涂裝工序也不同，關于鋼鐵件通常的工藝處置有：除油－除銹－表調－磷化－烘烤－噴涂－烘烤。鋁合金類工件通常的工藝處置有：脫脂－出光－鉻化－烘烤－噴涂－烘烤，還有塑料工件等等不同的工藝。
其中磷化膜、鉻化膜的質量對涂層的質量有重要的影響。就是每道工序都存在著一個質量請求的，哪一道工序呈現(xiàn)質量問題都可能會連續(xù)地影響后道工序的質量，招致最終涂層質量產(chǎn)生問題。特別是采用手工前處置的涂裝工藝，一定要增強質量檢查。為了保證涂層質量，在連續(xù)的流水消費線上是應該要設置必要的質檢員停止質量把關的。要防止過多的返修和廢品率，那就要明白、明晰每道工序的質量請求，增強現(xiàn)場質檢，完善質量管理體系，到達嚴厲控制產(chǎn)質量量。
四、現(xiàn)場環(huán)境管理
工件之所以要涂裝就是為了使得適用、耐用、美觀等等，簡單的就是進步工件的外表質量。所以在涂裝的過程當中，需求一個良好的現(xiàn)場環(huán)境是天經(jīng)地義的，也就是說現(xiàn)場的環(huán)境直接影響涂裝質量，現(xiàn)場的劃一、清潔是到達優(yōu)質涂裝的必要條件。所以涂裝車間應該采用“3S”現(xiàn)場管理的辦法組織消費和增強現(xiàn)場管理。詳細如下：
整理：對消費現(xiàn)場把要和不要的物件辨別開，去掉不用要的東西。
整理：對消費現(xiàn)場把要的物件定位定量，把雜亂無章的東西拾掇得有條有理。
打掃：把消費現(xiàn)場打掃得干潔凈凈。涂裝的天敵就是灰塵，關于噴漆工藝更是顯著。車間、噴房、流平室、烘干室等各個設備的衛(wèi)生應該定期清潔，以至每天上班消費前都要摘衛(wèi)生。
五、人員管理
在涂裝管理體系中，人員管理的可塑性是很大的。必需要成立明白的人員管理制度，嚴厲依照規(guī)章制度執(zhí)行。消費線的員工都應該采用定崗、定職、定責停止管理。涂裝操作人員的技藝純熟水平和義務心是影響涂裝質量的人為要素，增強操作人員的培訓，進步人員的素質是十分必要的?，F(xiàn)時的市場經(jīng)濟中，人員的活動性較大，既要面對市場。又要盡量減少人員的活動，才干保證涂裝的穩(wěn)定性。經(jīng)過一定的考核制度和成立獎罰制度，進步全體員工的盲目性、義務感、索質涵養(yǎng)，培育職工的客觀能動性是人員管理的可行計劃。
完畢語
正視活力勃勃的涂裝行業(yè)與國外還有一定的差距，落后的主要方面就是管理。縱上所述，涂裝管理是涂裝三要素之一，對涂裝消費起著重要的作用。時下國內(nèi)依然存在著馬虎、湊合、將就等消極的管理態(tài)度，這樣是難以使涂裝行業(yè)更上一個層次的。在市場競爭劇烈的當今社會，是要靠科學的管理和全民素質的進步才干發(fā)明涂裝名牌進入國際市場