磷化處理是將鋼桶表面通過化學反應生成一層非金屬的，不導電的，多孔的磷酸鹽薄膜，叉通常被稱為轉化涂層，形成的磷化膜為多孔的晶體結構，油漆可以滲入到這些孔隙中，因而能顯著地提高油漆的附著力，此外，磷化膜叉能使金屬表面由良導體轉變?yōu)椴涣紝w，從而抑制了金屬表面微電池的形成，有效地阻礙了油漆的腐蝕，可以成倍地提高油漆的耐蝕性和耐水性，所以磷化膜已被公認為是油漆最好的基底，所以，對于鋼桶來說，在潦漆前好100％的進行漆前的磷化處理。
對于制桶企業(yè)來說，如果有涂裝前的清洗裝置，磷化處理將是非常簡便易行的，它的施工方法也是采用噴射或浸漬兩種，磷化線它所使用的材料絕大多數(shù)是無機鹽類，故成本低廉。
1．磷化液的配制。
將磷化槽刷洗干凈，加入2／3容積的水(或去離子水)，將所需成份按計算量稱量，分別加人槽中，加熱至一定溫度并攪拌至溶解后，加水至使用液面，取樣做全面分析，符臺工藝規(guī)定后進行試生產，試產臺格后，再進行正式投產。
2．磷化處理的工藝過程。
自改革開放來，涂裝前的表面處理技術發(fā)展很快，顯著的特點是許多新技術得到推廣應用，具有代表性的是磷化的表面活化清洗劑，性能優(yōu)異的鋅鈣系磷化劑等的應用。
前面我們談過，鋼桶表面經(jīng)過磷化后，還需要進行鈍化處理，這是因為磷化膜經(jīng)過鈍化處理后，可以提高其防護性，但這并不是絕磷化設備對的，對于有些磷化膜來說，鈍化和不鈍化性能相差不多，而又有一些磷化膜，鈍化后效果反而不如以前，為此，人們可以在生產過程中，不斷地采用新技術，新工藝，新材料，從而減化涂裝前的預處理工藝。
隨著目前工業(yè)化程度的不斷加劇，大型企業(yè)的發(fā)展也不斷的進行著，伴隨著科技的發(fā)展，這些企業(yè)也急需表面處理設備進行對設備的表面整潔維護，磷化線設備的出現(xiàn)有效的解決了這一問題，帶來了眾多企業(yè)的更好的發(fā)展。
近幾年內噴塑作業(yè)是生產型企業(yè)所提供的離不開的工藝操作，在此要了解下其工藝，一般的來說在進行磷化噴塑作業(yè)前，需要先了解一下它的作業(yè)流程等方面，一般來說在操作的過程中將工高壓清洗機件浸入脫脂池中進行浸泡，在常溫下浸泡30分鐘就可以了，以便除去表面的油漬，然后放入清水池中進行漂洗，要注意的是浸泡時間可以根據(jù)具體情況適當延長，以便油漬去除干凈，發(fā)現(xiàn)表面中工件上有銹蝕，那么就要進行酸洗除銹，就是將工件放入鹽酸池內浸泡，時間為5到10分鐘，再放入清水池中漂洗干凈，工件經(jīng)過脫脂，除銹后，放入磷化池內進行磷化處理，在常溫下時間為10分鐘，工件處理好以后進行干燥，可以是自然晾干，也可以烘干。
磷化線設備的工藝帶來了噴塑作業(yè)更好的發(fā)展和進行，讓生產型企業(yè)更快更穩(wěn)的發(fā)展，有效的解決了設備壽命使用短暫問題，帶來企業(yè)更好的生產利益，讓企業(yè)不斷發(fā)展。
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