按磷化處理溫度分類。
?、鸥邷匦停?0—90℃處理時間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達10-30g/m2，溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（7-8）。
優(yōu)點：膜抗蝕力強，結(jié)合力好，缺點：加溫時間長，溶液揮發(fā)量大，能耗大，磷化沉積多，游離酸度不穩(wěn)定，結(jié)晶粗細不均勻，已較少應(yīng)用。
?、浦袦匦?，50-75℃，處理時間5-15分鐘，磷化膜厚度為1-7g/m2，溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（10-15）。
優(yōu)點：游離酸度穩(wěn)定，易掌握，磷化時磷化線間短，生產(chǎn)效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，應(yīng)用較多。
⑶低溫型，30-50℃節(jié)省能源，使用方便。
⑷常溫型，10-40℃常（低）溫磷化（除加氧化劑外，還加促進劑），時間10-40分鐘，溶液游離酸度與總酸度比值為1：（20-30），膜厚為0.2-7g/m2。
優(yōu)點：不需加熱，藥品消耗少，溶液穩(wěn)定，缺點：處理時間長，溶液配制較繁。
陶化與磷化的工藝對比。
?、殴に嚭唵位禾栈に囍腥∠吮碚{(diào)工序，省去了復(fù)雜的除磷部分，操作過程磷化設(shè)備中只需要監(jiān)測pH和鋯點，pH=4.8～5.5，而且藥劑添加量相比磷化有較大的減少。
?、乒?jié)能：陶化回流水可進行循環(huán)使用，成本低，系統(tǒng)長度縮短，容易控制，質(zhì)量穩(wěn)定，符合工業(yè)環(huán)保理念。
?、黔h(huán)保：磷化液中含有磷，鋅，鎳，錳等重金屬元素，含有硝酸鹽，亞硝酸鹽等致癌物質(zhì)，需要面臨環(huán)保和繁瑣的污水處理工藝等多重壓力，陶化液中不含有磷，鋅，鎳，錳等重金屬元素，污水處理量少，可緩解環(huán)保壓力，節(jié)省污水處理成本，優(yōu)異的環(huán)保工藝不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
高壓清洗機⑷沉渣：磷化工藝有大量沉渣產(chǎn)生，沉渣容易堵塞噴淋管道，維護成本相對較高，且對設(shè)備使用壽命有一定影響，陶化屬微渣或無渣處理，幾乎不涉及對噴淋設(shè)備的清理和維護，排放物和淤渣無磷無渣無毒害及重金屬，磷化沉渣量不超過2.5g/m2，陶化沉渣量不超過50mg/m2。
⑸磷化工藝pH為2～3，陶化工藝pH為4.8～5.5，陶化工藝酸堿性指標(biāo)明顯低于磷化工藝。
?、蔬m用范圍廣：陶化工藝可用于多種金屬的處理，冷軋板，鍍鋅板，電鍍鋅板，鋁板均可混線處理。
“峰騰科技”是一家專業(yè)從事全自動磷化線，磷化設(shè)備，工業(yè)清洗機，噴膠機，涂膠機，發(fā)黑線，油缸清洗機，高壓清洗機，超聲波清洗機，噴漆噴粉生產(chǎn)線，電鍍電泳設(shè)備，用于金屬件清洗/涂裝/磷化/發(fā)黑/氧化/皂化/鈍化等金屬表面處理自動化設(shè)備的高科技制造商，http://www.1000masks.com/。